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  • 模具设计原理

    2019-07-15

    因为不同的成型模具已应用很多领域,加之专业模具的制造技术在这些年也有了一定的变化发展,因此在这部分,总结了真空吸塑成型模具的一般设计规则。    真空吸塑成型模具的设计包括了批量大小、成型设备、精度条件、几何形状设计、尺寸稳定性及表面质量等内容。    1、批量的大小实验用,模具产量小时,可采用木材或树脂进行制造。但是,如果实验用模具是为了获得制品有关收缩、尺寸稳定性及循环时间等的数据时,应该使用单型腔模具来实验,且能保证其能在生产条件下运用。模具一般用石膏、铜、铝或铝-钢合金制造,很少用到铝-树脂。  ..

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  • 对模具的要求

    2019-07-15

    对于模具首先要求其模塑制品能满足顾客要求,即尺寸精度在公差允许范围内,外观(光洁度)符合要求。不管是单腔模具或者是多腔模具都必须如此。 精度要求 影响模具精度的主要问题,是所用塑料的收缩量。..

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  • 塑料模具使用塑料的基本概念

    2019-07-15

    塑料的基本概念 一、塑料的定义及组成 塑料是指以高分子合成树脂为主要成份、在一定温度和压力下具有 塑性和流动 性,可被塑制成一定形状,且在一定条件下保持形状不变的材料。 组成:聚合物合成树脂(40 ~ 100%) 辅助材料:增塑剂、填充剂、稳定剂、润滑剂、着色剂、发泡剂、增强材料。 辅助材料作用:改善材料的使用性能与加工性能,节约树脂材料(贵)..

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  • 模具的种类

    2019-07-15

    模具种类很多,根据加工对象和加工工艺可分为:①加工金属的模具。②加工非金属和粉末冶金的模具。包括塑料模(如注射模、压塑模和挤塑模等)、橡胶模和粉末冶金模等。根据结构特点,模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。模具一般为单件,小批生产。..

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  • 注塑模具的结构零件

    2019-07-15

    它是指构成模具结构的各种零件,包括:导向、脱模、抽芯以及分型的各种零件。如前后夹板、前后扣模板、承压板、承压柱、导向柱、脱模板、脱模杆及回程杆等。    1.导向部件    为了确保动模和定模在合模时能准确对中,在模具中必须设置导向部件。在注塑模中通常采用四组导柱与导套来组成导向部件,有时还需在动模和定模上分别设置互相吻合的内、外锥面来辅助定位。  ..

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  • 石家庄模具制造因素

    2019-07-15

    石家庄模具制造时需考虑的因素 1、石家庄模具制造的精度以及后期磨损因素 2、塑件自身收缩、冷却变化因素(这个涵盖的方面多了,模流分析是一个很高深的学问) 3、原料稳定性因素 4、注塑机系统、工艺因素 5、地区、天气、环境因素..

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  • 注塑模具的组成

    2019-07-15

    模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化,但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分,并随塑料和制品而变化,是塑模中最复杂,变化最大,要求加工光洁度和精度最高的部分。..

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  • 注塑模具的注射装置

    2019-07-15

    注射装置是使树脂材料受热融化后射入模具内的装置。如图所示从料头把树脂挤入料筒中,通过螺杆的转动将熔体输送至机筒的前端。在那个过程中,在加热器的作用下加热使机筒内的树脂材料受热,在螺杆的剪切应力作用下使树脂成为熔融状态,将相当于成型品及主流道,分流道的熔融树脂滞留于机筒的前端(称之为计量),螺杆的不断向前将材料射入模腔。当熔融树脂在模具内流动时,须控制螺杆的移动速度(射出速度),并在树脂充满模腔后用压力(保压力)进行控制。当螺杆位置,注射压力达到一定值时我们可以将速度控制切换成压力控制。..

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  • 简述中国塑料模具市场

    2019-07-15

    欧洲模具已越来越感受到来自中国同行所带来的影响和压力,预计到2018年,中国将一跃成为全球最大的模具制造业基地之一。但这并不意味着中国发展的一切都是那么的理想和完美。因为中国的市场过早陷入了价格战的误区,还缺乏自主创新的能力,没有相应地建立起诚信可靠的市场体系,特别是有65%的欧洲客户觉得中国模具的价格虽低但质量不好。一种比较理想的解决方法是,加强中欧双方的合作,由欧洲国家出订单和图纸,中国模具企业具体负责完成设计及加工制作,并在此过程中不断学习欧洲先进的技术及管理理念,加快工业化的改造,努力提高企业自身的核心优势和竞争力..

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  • 简述中国塑料模具市场

    2019-07-15

    欧洲模具已越来越感受到来自中国同行所带来的影响和压力,预计到2018年,中国将一跃成为全球最大的模具制造业基地之一。但这并不意味着中国发展的一切都是那么的理想和完美。因为中国的市场过早陷入了价格战的误区,还缺乏自主创新的能力,没有相应地建立起诚信可靠的市场体系,特别是有65%的欧洲客户觉得中国模具的价格虽低但质量不好。一种比较理想的解决方法是,加强中欧双方的合作,由欧洲国家出订单和图纸,中国模具企业具体负责完成设计及加工制作,并在此过程中不断学习欧洲先进的技术及管理理念,加快工业化的改造,努力提高企业自身的核心优势和竞争力..

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