1、按照产品使用的材料类别、产品的形状和精度等各项指标对该产品进行工艺分析，订出工艺。 2、确定产品在模具型腔中摆放的位置，进行分型面、排溢系统和浇注系统的分析和设计。 3、对各个活动的型芯拼装方式和固定方式进行设计。 4、抽芯距和力的设计。 5、顶出机构的设计。 6、确定压铸机，对模架和冷却系统设计。 7、核对模具和压铸机的相关尺寸，绘制模具及各个部件的工艺图。 8、设计完成。

一种用于压塑、挤塑、注塑、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。

塑料外壳的优点： 1、大部分塑料的抗腐蚀能力强，不与酸、碱反应。 2、塑料制造成本低。 3、耐用、防水、质轻。 4、容易被塑制成不同形状。 5、是良好的绝缘体。 6、塑料可以用于制备燃料油和燃料气，这样可以降低原油消耗。

塑料性能特点  塑料与其他材料相比较，有以下几方面的性能特点： 1． 重量轻 塑料是较轻的材料，相对密度分布在0.90—2.2之间。很显然，塑料能不能浮到水面上？特别是发泡塑料，因内有微孔，质地更轻，相对密度仅为0.01。这种特性使得塑料可用于要求减轻自重的产品生产中。

压铸铝模具 铸造是金属冶炼加工的一种工艺，通常是利用金属的重力在模具中进行浇铸。但"铝压铸"不是靠重力完成的,而是施加了一定压力。有点类似"注塑"。但它有一套技术含量较高的抽芯，冷却等系统。总的来说,都是通过一个集中入口将材料送到要铸"注"造的型腔内,形成零件。

医疗器械一般用的塑料原料: (1)由于大部分单体及其齐聚物有毒，因此医用塑料对上述物质的残留有严格的限制； (2)塑料在聚合过程中不可避免要接触到反应釜、金属催化剂等．常含有微量金属离子，根据医用塑料的国标要求，对锌、铅、镉、铜、钡、锡等金属离子残留情况都有明确规定；

模具常见问题的不同解决方案汇总 　　1.废料跳穴 　　a.冲头长度不够按冲头刃口切入凹模一个料厚加1mm更换冲头 　　b.凹模间隙过大割入子减少间隙或用披覆机减小间隙 　　c.冲头或模板未去磁将冲头或模板用去磁器去磁 　　2.废料堵穴

九衡模具进行加热、保温与冷却及装夹结构是对复合材料石家庄模具设计中不可缺少的一部分。并且结构的设计会直接影响到产品的外观及内在质量均匀性以及产品的成型效率。那石家庄模具的加热、保温及冷却是怎样进行的呢?

模具是制造业的重要基础工艺装备。模具品种繁多，共有10大类，其中冲压模具、塑料模具、铸造模具、锻压模具、橡胶模具、粉末冶金模具、拉丝模具、无机材料成型模具等是最主要的8大类，现在，模具技术水平已成为衡量一个国家产品制造业水平的产品的重要标志之一，没有高水平的模具就没有高水平的产品已成为共识。中国模具制造业近10年几乎每年都以每年20%左右的增速快速发展，形势非常喜人。据统计，2013年我国模具企业总产值已达到1518亿元，成为名符其实的模具生产大国。

核心提示：在塑胶模具设计过程中，分模设计至关重要，在一般的三维CAD软件中感觉操作流程比较复杂，而三维CAD软件中望3D凭借着其独有的优势给使用者带来了极大的便利。